本系统可由中心控制室发出水资源调度指令，或根据已经设定好的程序进行水资源的调度，并且可以对各个单位的物理参数进行检测和记录。

 

       某水厂按功能分为两部分，一部分是水源地；另一部分是水厂区，分别位于山的两侧，二者距离 2000m.水源地的任务是通过4台深井泵对水厂区的蓄水池进行供水。为了充分、合理和科学地利用及调配水资源，提高工作效率；同时考虑到此项目中的水源地与水厂调度中心有一定的距离（2 km），主站采用可编程自动化控制器，从站采用模拟量采集及IO控制模块，并以此为基础搭建整个自来水厂的监控系统。

      水厂对控制系统的要求：

      1.分散性

      此水厂最大的特点是地域分散.水源地距离厂区2公里，同时各取水井之间相距50米以上，此外还要考虑到供水管网的各取压点，这样就造成整个系统IO点分散，因此需要分布式的控制系统.此外，控制功能也具有分散性，如各配水泵、水源井能分别的，互不影响的进行起动或停止控制。

     2.小型化、集成化

     以水源井为例，泵房内通常只有一口井，对一台泵的控制点数很少，对于管网测压点也很少.因此为了降低系统造价，控制系统需要小型化、低成本同时性能稳定的泓格I-7000 IO系列模块，它可以充分满足工程的需要。

     3.集中监控

     为了节省人力，降低吨水成本，水源井常常是无人值守，操作人需要在主控室对整个水厂管网、取水泵站进行集中监控。

      4.自适应性

      水源井泵房内环境温度一年四季变化很大，对于北方地区更是如此，此外供水量随着季节和白天、夜晚有很大变化，控制系统应能适应环境和供水量的变化，保持稳定供水。

     5.可扩展性

    系统应采用具有一定标准及应用较为广泛的软硬件产品，并考虑一定的余量，为将来水厂的扩建及系统的变更打下基础。