交流电器选相分合闸控制技术的适用场合

       交流电磁电器（如交流电磁继电器、交流接触器等） 的启动过程与合闸相角有着密切关系。由于交流电器触点控制的电压信号是交变的，所以电器在不同相位下合闸，其合闸过程的动态特性也不同即触头间的碰撞和弹跳持续时间、衔铁运动速度的变化规律和碰撞能量不同，接通电路出现的电流最大值也不同，触头间由于产生电弧而引起的触头电腐蚀量亦可能有所不同。合闸相位的变化导致了试品吸合的动态过程的不同，表现出电流最大值及吸合视在功率的变化。大量实验证明，在最佳合闸相角下合闸，可最大限度地降低动静铁芯碰撞能量，防止触头二次弹跳，降低触头接通磨损，提高电寿命、机械寿命及接通能力。 因此交流电磁电器能否可靠工作，能否高寿命工作，合闸相角是一个非常重要的因素。  
        对于交流电磁电器分断过程的动态控制就是实行定相分断，续流元件截止相位的确定原则是保证触头开断过程的电弧总能量最小。显然，对于单相电磁电路来说，触头开断的最佳时刻是在主电路电流过零之时；对于三相电磁电器来说，理论上分析应是在某一相电流过零时刻触头分断，使得三相电弧总能量为最小，实现交流电器的定相分断，可减小分断电弧对触头的烧损。以交流接触器为例，在不同分断相角下，根据分断过程的电压与电流波形的测量和计算，得出的分断燃弧能量。由此可以看出。理论上在定相分断的最佳状态下，某相触头最小平均燃弧能力仅为通常不定相开断状态下的44%。因此，定相开断使得触头燃弧能量大为减少，触头分断磨损大为降低，电寿命可望极大的提高。
        在交流开关电器的短路试验中，由于交流电路合闸时会产生暂态电流，为满足实验条件，需要电路控制元件合闸时，合闸相角应等于负载电路的功率因数角，此时负载电路中电流中非周期分量最小，理论上为零。若不采用选相装置，则每次合闸带有随机性，产生的暂态电流就不同，这将导致每次实验的结果可能不一致。然而多数厂家会因专用的选相器价格高，而在试验设备中没有选用该器件，从而导致错误的试验结果。
        另外，在进行加速机械寿命的实验研究中，也要求有能定相合闸、可在很大范围内调节周期、并通电持续的实验装置。
        所以，无论从交流电磁电器的工作特性还是其他试验要求来看，都选用精度高、使用方便的选相合闸装置。