聪明的实验室
来源：维思自动化 发布时间:2016-05-23 16:20:53
赵铭，某元器件二筛试验室的测试工。近年来由于待测元器件种类、数量双增加，他已经连续几个晚上加班。总算将这批产品检测完毕，然而中途由于品种太多，不小心弄坏了好几个待检测试品，挨了值班主管的一顿批。
年轻人累点倒不是啥大事，让他烦恼的是：即便每天11个小时下来，真正用于测试元器件的时间甚至不到6小时，这让他感觉自己没效率，时间久了他都对自己的工作能力产生了质疑。
有关“时间去哪了“的问题，他做过认真的分析后，总结为以下4点：
1.重复编程费时、易错。试验室里这几年引进了一些先进的测试仪，操控系统都有嵌入式计算机，功能强大、操作方便。但是实际使用时却并不轻松。因为这些测试仪自带内存容量很少，顶多存储三五个测试程序，有的甚至无存储功能。因此每换一种受测件，都不得不翻阅一遍元器件手册查找电性能参数，再将这些参数变成测试仪的程序。一天下来至少要编写十几、二十个程序，其中好几个还是重复编写。赵铭所在工位有四台测试仪，每台都需要测试上千种元器件——对应同数量的测试程序。尤为讨厌的是稍有不慎还会带来编程错误，前几天他就因为一个参数项小数位写错，错判一批受测件为失效。不但挨了“工作不仔细”的冤枉训，更耽误了宝贵的时间，那可是必须返工重测的啊。
2.纸张记录费时、易错。每完成一个筛选单元器件测试，最少要填写三份纸质记录。一旦出现失效或者批失效，甚至要填写6份纸质记录。这些记录有相当部分内容是重复填写，如筛选单号，元器件型号名，批次，数量等等。字写多了难免出错，一两处写错就要重新一份新的。赵铭总是和同事们自嘲，每天写记录签名不比总理少吧？
3.技术支持总是在寻找或等待中。赵铭深知自己学历不够，虽然工作以来勤奋好学，但是元器件的种类实在是太多了，他还有不少内容知之甚少。每次当测试中出现了问题，他只能根据经验做个大致判断：有的是元器件的问题，有的是测试仪的问题，有的就说不清究竟啥问题了。这些问题有很多他还没能力解决，只能赶紧找技术负责人。但是技术负责人往往事务缠身，老是去打扰总觉的过意不去。而且打断人家的工作，对方虽然嘴里不说但是脸上会露出不快。尤其糟糕的是，有时技术负责人不在，加急器件又片刻不能等，令他干着急也没辙。平均下来寻找技术支持的时间每天都有个把钟头吧！
4.现有的信息化聊胜于无。当初引入信息化管理（DSM）的时候，赵铭和大家一样都觉得这下可以摆脱原来的繁琐，只专注于测试元器件了吧！连续一段时间的使用，所谓的信息化还不如没有。他感觉写这个DSM系统的人，压根不懂得元器件测试，他最想要的工位交接流程、数据录入、工序判定……都没有实现数据库软件带来的智能化、效率化，整个操作过程甚至连EXCEL表都不如。例如，完成一个三温度测试后，在打开的数据表里，从第一工序到最后一个工序，全部填写了同一个测试数，他需要手工将不是自己所在工序的数据逐个清零。下一道工序和接收人名不是自动匹配的，需要他们分别手工选择出来；一旦有失效，即便填写失效数比测试总数大，系统无法给出提示直接通过。操作中经常会因为鼠标滚轮误动作或者键盘误触发引发流程错误或者数据错误。每次纠错都要找调度或者组长，每次都要挨一顿训——走账不仔细不认真云云。真够憋屈的。
每天一睁眼就想到自己要和这四个问题车轮战，他就感觉有点泄气。哎，一线测试人员的辛苦谁知道，赵铭和同事们总在加班后的回家路上这么抱怨。
周日清晨，赵铭还赖在床上不想起来，难得浮生半日闲啊！
“叮~~~，叮~~~”睡眼惺忪的赵铭在床头柜的摸索了半天才拿到这烦人的电话，原来是另一试验室的哥们张强打来的。
“喂！你听说没？我们那的试验室昨天改造完啦，今天会有负责改造的工程师做一场现场感受秀！一起去看看吧！“
“真的？去，等我三分钟”赵铭瞬间睡意全无，套起衣服就往试验室奔去。
“欢迎来到聪明的试验室”，刚刷卡进门赵铭就听到优雅的提示音。“呵！有意思！”赵铭带着好奇心迈步进入试验室门厅。“员工赵铭，操作等级为实验组长，工号029，请到29号更衣橱更换防静电服再进入操作区域。”
“哇塞，这么牛”赵铭按照要求，赶紧换好了防静电服和防静电拖鞋，走到试验室操作区域的门前，习惯性地想推门而入，门竟然没动！“请检查人体静电数值，合格方可进入！”看到门旁边放置了一台人体静电测试仪，赶忙站上去检测静电值，通过！门刷的一声打开了！墙壁上显示屏提示并语音播告：“欢迎员工赵铭，今天的测试任务已在三号工位就绪。”
赶紧至三号工位落座，旁边电子看板显示：1.请佩戴防静电手环；2.请将工作牌插入读卡器。赵铭将防静电手环佩戴好，把工牌插入亮着红色指示灯的读卡器中。读卡器绿色亮起，静电防护绿灯亮起，工位照明灯亮起。电子看板更新：员工：赵铭，身份：试验组长，试验任务：1.请在10:30前完成D1604155X001单测试；2.请在11:40前完成D1605213X001单测试。开始测试：请用扫描枪扫码“器件标签”（一幅扫描枪扫描器件标签的示意图）。
按照示图，赵铭拿起扫码枪对准器件标签，随着“滴”的一声电子看板再次更新：任务一“单号D1604155X001；型号名：A型功分器及配套电缆；时间：距离期限10:30还有90分钟（开始倒计时）；测试程序：已下载；测试指导：装夹编号60-35-01测试版（一副测试版和装夹受测件的示意图）；测试合格数：0；测试失效数：0。
按照电子看板提示，赵铭很快就开始了测试，测试过程很顺利，明显少于平常用时就完成了测试任务！看看电子看板：测试合格数358，测试失效数2，测试用时75分钟，赵铭笑了！忽然看到失效数旁有个闪烁提示：将失效数据上传技术负责人吗？是/否，他赶忙手指选择“是”，触摸屏的感觉真好！电子看板立刻更新：任务一已完成，如开始任务二请用扫描枪扫码“器件标签”（一幅扫描枪扫描器件标签的示意图），熟悉的画面熟悉的感觉，赵铭毫不犹豫地拿起扫描枪继续开始任务二。
期间还发生了一些小插曲。正在测试任务二的当头，电子看板忽然提示：临时任务一，请暂停当前测试，在11点前完成单号D1604209X001测试任务。赵铭正在疑惑着，就看到张强手里拿着防静电盒笑嘻嘻的疾步而至，“这是你的临时任务一！请赵同学接受！”两个人都笑了。赵铭拿起扫描枪对着器件标签，电子看板更新：临时任务已接受！临时任务一：单号D1604209X001；型号名：……
虽然因为小插曲耽误了时间，但是距离11:40还有10分钟，赵铭依然完成了上午全部的测试任务！更妙的是，测试记录（包括合格、失效）、流程卡、交接记录、工作量统计等等这些平日里必须花费相当时间书写的内容，瞬间自动生产了！而且试验达标率100%，没有因为操作或者数据的录入发生错误的情况。“真好，我终于可以专注于测试本身了！”赵铭笑得很开心，对自己能力的质疑立刻被满满的信心所充盈。
“这真是个很棒的试验室”陆续完成试验验的试验人员纷纷交流道：“如果每天这样做试验，我觉得我能一天完成原先两天的工作量”“是啊，也不担心会出错，电子看板真棒！”“这下不用加班，也不会挨冤枉训了！”
正在大家兴奋的交流中，负责试验室改造的李总工程师笑着走过来说：“看到大家都很好的完成了今天的试验，我很开心，下面我想跟大家分享下这个试验室现在所具备的一些功能，请大家跟我看。”这时试验大厅里一面大屏幕亮了起来：
“提高管理效率”为生产行业的的经营战略之一，试验室涉及行业内各种关键设备的检测任务。现有的试验室测试软件仅具备测试功能，检测报告需要由人工输入信息，拷贝、传递，人工签批等手工作业，影响工作效率，试验室管理采用网络化技术与设施集成不高。整机试验资源已成瓶颈，检测效率提升迫在眉捷。主要表现为：
主要表现
1.样品送检：委托单位或者上游单位需手工填写试验申请单，写明产品信息，每次对试验的项目进行查询填写，经过分级书面签字后，人工送交实验室。
2.样品接收：待检测样品送交实验室，样品检测时试验人员需进行样品查找和再次信息核查，人工再次采集测评信息。对测评项目与内容需人工排定并逐项安排点检，人工作业效率低下。
3.实验资源：试验资源利用不可视，委托单位或人员不可实时查询被测产品状态；产品测评项目的进程需要人工采集录入，时时检查，效率低下。
4.报告编制：检测报告需要由人工输入信息，拷贝、传递，人工签批等手工作业，重复作业，工作效率不高。
5.检测数据采集：检测过程信息由测评人员手工记录后, 再批量整理，存在人工错漏；检测追溯依靠纸质单记录，占用资源且不易长期保存，问题追溯查找困难、效率低下。
6.物料理化实验检测：信息不能实时传递，需要电话咨询或现场查阅，影响物资的判定周期。定期部件型式试验，时常电话催促提醒送样；不能适时的看到物料检测品质趋势，提前预防。
解决方案
1.样品登记：样品委托时通过网络登陆系统，填写样品信息，自动生成委托编号作为系统内的唯一样品标示，自动生成条形码，样品标签自动与工厂管理软件MES，企业管理软件ERP等系统对接，将检品的信息自动写入数据库内。样品信息登记界面具有记忆功能，减少二次录入的工作。支持快速定位检测项目，能自定义常用的项目组，根据所选标准自动定位检测项目。
2.样品接收：待测样品可根据试验资源自动分配、任务调整和手工分配。检验项目与检测人员绑定，建立所属关系，实现自动分配；任务接收人员可看到接收任务/样品的提醒。
3.实验资源管理：授权人员可通过网络实时查看实验室资源占用情况，查看所用仪器的状况，包括仪器状态、预约列表、当前的使用人员、检定情况、校正数据等；当发现仪器出现故障时，可以自动提交维修申请并监控反馈。
4.检测报告编制：可自动生成各种复杂格式的报告，在操作界面上实现所得报告的预览，让信息的传递更加直观，控制报告的打印和拷贝。
5.检测数据采集：系统能够自动采集大型仪器设备生成的检测数据，按预设公式自动计算、自动修约、自动判定；避免因手工抄写、人工计算带来的误差。
6.统计分析：统计报表通过模板形式灵活定义，自动生成日报、月报、年报等各类周期性报表，支持柱状图、饼状图、折线图等各种数据表现形式。具备检测项目自动汇总计算，可选择设定质控点，自动生成质控图，自动判定是否超标。
7.管理决策：试验室信息系统以检验业务流程为核心，同时兼备协同的作用，通过信息化的管理，让管理者对实验室的人、物料、设备、样品等一清二楚，为试验室的发展方向提供依据，为决策者提供了一个很好的平台。
8.项目提效目标：通过本项目的实施对业务流程进行梳理及优化。
看到大家都若有所思的样子，李强继续说道：“通过以上这些解决方案，来让大家在轻松简单的环境下快速有效零误差的完成实验任务，这些正是企业领导所提倡的人性化管理方式的具体体现。企业管理人员希望通过对实验室的改造，对各种资源的整合，以及对员工时间的有效利用，达到提高生产效率，提高员工生产积极性的目的，这是一个双赢的结果。”
听着李强的讲解，赵铭迫不及待的想到，什么时候轮到我的那个试验室也开始改造啊，赵铭陷入了深深的期待……
期待？NO，不必再等，维思自动化为您提供上述聪明的试验室解决方案。设计，改造，建设，维护……请立即咨询，服务热线：400-029-9162，或访问www.weisiauto.com,即刻开始您的试验室更新进程。
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