发热试验中的一些具体规定和试验线路

1、周围介质温度的测定

电器的发热试验主要是测量电器零部件的发热温升，温升是测得的温度与周围介质温度之差，所以在测量被试品的温度的同时，必须准确地测量周围介质温度。

周围介质温度应用不少于二个温度计读数的算术平均值来测定，这二个温度计应均匀分布于距电器1～2米远和电器本身高度的一半处，要保护温度计免受空气的对流以及热辐射的影响。

周围介质温度应在试验的最后两小时内，每隔半小时测量。

2、试验接线

电器的温升决定于发热功率，也就是和通过的电流有关，所以做发热试验的电源，只要能保证供给按技术条件所规定的发热电流就可，一般用低电压大电流变压器作电源，为了调节电流，前面再加一级调压器。

在电器进行发热试验时，为了严格考核，应根据技本条件，选择发热最严重条件来进行试验。对于多转换位置的电器，应选择其发热最厉害的位置进行试验；对实际运行中触头压力需要调整的电器，应将其触头压力调整至产品技术条件规定的最小允许值；对电器的线卷应加技术条件规定电网电压波动的最大值；当电器内部导电部分发热相互有影响时，试验中应使所有可能同时通电的电路（如辅助电路、线圈、电阻等）。

3、发热试验用连接导线的选择

低压电器在发热试验过程中和实际工作条件下都不可避免地有一部分热量从连接导线传出，这一部分热量所占比重及其对温升的影响是不可忽视的。根据试验结果，通过连接导线传出的热量可以高至电器总发热量的50%，对温升值的影响达20℃以上。

根据国家标准GB 14048.1-2012规定，发热试验时被试电器每相引出线的长度应不短于1.5米，而电器实际使用时，往往装在开关柜里，电器之间安装比较紧凑，相互间连接线不可能很长，如果我们在进行发热试验时，选用连接导线的截面与实际使用时相同，就会造成做试验时用的连接线长而散出热量多，而实际使用时则因为连接线短而散出热量少，结果使实际使用中电器的温升超过做发热试验时测得的温升。

因此，为了使发热试验的结果能符合实际情况，必须使试验过程中由连接线传出的热量等于或接近实际使用时传出的热量。具体定可根据GB 14048.1-2012的附录二中发热试验用连接导线截面选用表选用参数。