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低压大电流母线框紧固螺栓的涡流发热问题

来源:发布时间:2015-08-19 10:15:41

     目前,国内流行的各种低电压大电流母线框结构如图1所示,在运行过程中常常出现发热烧毁现象。为此,笔者进行了实验验证,结果是矩形母线电流大于2 500 A 时,这类故障具有必然性。所以,深刻揭示母线框发热机理,并寻求切实有效的措施解决其发热问题,对提高供电的可靠性有着重要的意义。
     需要指出的是,烧毁的部位几乎全部是紧固螺栓周围的绝缘介质,而且并不是由屏架的钢构传热至螺栓的。因为实验时,我们将母线框脱离屏架,发现大电流时,发热情况及损坏状况依然如故。因此,现行各类母线大电流引起的钢构发热的分析方法,在此并不适用。从母线框的烧毁部位可以看出,烧毁是由于螺栓过热引起的,而唯一的热源,是大电流母线邻近的强磁场引起的螺栓中的涡流。因此,计算螺栓的涡流发热,是解决问题的关键。
1.螺栓内磁场强度H ( )的计算
     螺栓内磁场强度H (f)的计算,采用叠加原理。即首先算出各相电流在螺栓处的磁场强度,最后叠加出螺栓处的总磁场强度。
     1.1单相矩形母线邻近磁场强度的计算与分析如图2所示,设矩形母排的电流垂直纸面由里向外流出,P 点距母排的垂直距离为d,则得到结论为:


     再设坐标原点为母排(即将x轴移至母排中心处)中点,则偏离中点纵坐标为y处的磁场强度为:
     由式(3)知,Hx 为y的减函数,且y=0时,Hx=0,而当y=b/2时,H 取最小值;Y=一b/2时,Hx 取最大值。即

     由式(3)~ 式(9)可画出矩形母线d处长度为b的直线段水平与垂直方向磁场强度分布,如图3和图4所示。

     由图3和图4可以看出,距母线d处长度为b的铁磁材料螺栓,其水平方向和垂直方向都会产生涡流,但由于水平方向磁场强度是逐渐变大,中间最小值为0,再加之螺栓水平方向“长度”较小,所以引起的涡流及其发热并不大,可以忽略不计。事实上,发热最严重部位是在螺栓中间,而这时水平方向磁场强度为0,这也充分说明,是垂直方向磁场对螺栓发热起了主导作用。
     严格说来,计算涡流发热的磁场强度应该用
     为简单起见,我们用原点的磁场强度
 
     作为计算涡流的依据。
     1.2三相电流在螺栓内纵向合成磁场强度计算设螺栓距母线距离为d,则由前述分析,螺栓内任一点的磁场强度
     考虑到钢的去磁效应和母线分布对磁场强度的影响,取螺栓内实际的磁场强度为


     式中:k为考虑钢的去磁效应和母线分布影响的综合系数,一般取0.65~0.75。
 
2.螺栓涡流及消耗功率计算
     如图5,设螺栓半径为a,长度为z,其纵向磁场强度相应的磁感应强度为B(t),涡流即为感应电流,其方向是产生磁通阻碍B(t)变化,如图5所示。在螺栓内取一薄壁圆筒,圆心在螺栓中心,
半径为r,厚度为dr ,将该薄壁圆筒视为一线圈,则感应电流





结语
     ①现行的低压大电流母线框由于其几何与物理参数的原因,是很容易造成热毁故障的,这将给供电的可靠性带来严重影响。
     ②由式(25)可看出:合理选择母线框的几何参数,如母排宽度b,母排至螺栓的距离d,螺栓的长度z,半径a等,可使发热得到有效控制。
     ③由于螺栓涡流发热量大,故应选择耐热和散热性能好的绝缘材料制作母线框,并进行试验验证。
     ④选用磁导率与电导率都很低的材料制作螺栓,是改善螺栓及紧固件涡流发热的最有效和最根本的措施,笔者曾在一些工厂采用这一措施,取得了良好的效果,温升指标完全符合要求,保证了供电的可靠性。

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